Hűtőszekrény korrózióvédelem

Hőcserélők, például hűtőszekrények készítésekor általában a kézi ívhegesztést használják csőlemezek és csövek hegesztésére. A hegesztési varratok alakjában különböző mértékű hibák találhatók, például bemélyedések, pórusok, salakzárványok stb., valamint a hegesztési feszültség eloszlása ​​is egyenetlen. Használat közben a csőlemez rész általában érintkezik ipari hűtővízzel, és az ipari hűtővízben lévő szennyeződések, sók, gázok és mikroorganizmusok korróziót okoznak a csőlemezen és a hegesztéseken. Ezt nevezzük gyakran elektrokémiai korróziónak. Tanulmányok kimutatták, hogy az ipari víz, legyen az édesvíz vagy tengervíz, különféle ionokat és oldott oxigént tartalmaz, amelyek közül a kloridionok és az oxigén koncentrációváltozása fontos szerepet játszik a fémek korróziós alakjában. Ezenkívül a fémszerkezet összetettsége a korróziós morfológiát is befolyásolja. Ezért a csőlemezek és csőhegesztések korróziója főként pontkorrózió és réskorrózió. A megjelenés alapján a csőlemez felületén sok korróziós termék, üledék lesz, és különböző méretű gödrök találhatók. Ha tengervizet használnak közegként, galvanikus korrózió is fellép. A kémiai korrózió a közeg korróziója. Amikor a hőcserélő cső lapja különböző kémiai közegekkel érintkezik, a kémiai közeg korrodálja. Ezenkívül a hőcserélő csőlemez bizonyos mennyiségű bimetál korróziót is termel a hőcserélő cső lapja és a hőcserélő cső között. Egyes csőlemezeket a korrozív közegek is hosszú ideig erodálják. Különösen a rögzített csőlemezes hőcserélőknél vannak hőmérséklet-különbség-feszültségek, és a csőlemez és a hőcserélő cső közötti kapcsolat nagyon könnyen szivárog, ami a hőcserélő meghibásodását eredményezi.
Összefoglalva, a hűtőszekrények korrózióját befolyásoló fő tényezők a következők:
(1) Közeg összetétele és koncentrációja: A koncentráció hatása változó. Például sósavban minél nagyobb a koncentráció, annál komolyabb a korrózió. A szénacél és a rozsdamentes acél a legsúlyosabban a körülbelül 50%-os koncentrációjú kénsavban korrodálódik, de ha a koncentráció több mint 60%-ra emelkedik, a korrózió meredeken csökken;
(2) Szennyeződések: A káros szennyeződések közé tartoznak a kloridionok, kénionok, cianidionok, ammóniaionok stb. Ezek a szennyeződések bizonyos esetekben súlyos korróziót okozhatnak;
(3) Hőmérséklet: A korrózió kémiai reakció. Minden 10 fokos hőmérséklet-emelkedés esetén a korrózió sebessége körülbelül 1-3-szorosára nő, de vannak kivételek;
(4) pH-érték: Általában minél alacsonyabb a pH-érték, annál nagyobb a fém korróziója;
(5) Áramlási sebesség: A legtöbb esetben minél nagyobb az áramlási sebesség, annál nagyobb a korrózió.
Polimer kompozit anyagok használhatók a hűtőszekrény csőlemezeinek korrózióvédelmére. Közülük az érettebbek a Meijiahua technológiai termékek legyenek, amelyek kiváló tapadást, hőmérséklet- és kémiai korrózióállóságot mutatnak. Az anyag 100%-ban szilárd és nem tartalmaz illékony anyagokat. Zárt környezetben, zsugorodás nélkül biztonságosan használható. Az anyag különösen jól szigeteli a bimetál korróziót és kiváló erózióállósággal rendelkezik. A kiváló korróziógátló teljesítmény alapvetően kiküszöböli a javított alkatrészek korrózióját és szivárgását, és hosszú távú védőbevonatot biztosíthat az alkatrészeknek.