Mi az a szalagszárító gép

Szalagos szárítógép, ahogy a neve is sugallja, az anyagokat a szalagtartó szállítja a szárítódobozba. A forró levegő átáramlik a szárítódobozon, elvonja az anyag nedvességét a szárító hatás elérése érdekében.


A szalagos szárító legnagyobb előnye, hogy képes az automatikus folyamatos szárítást megvalósítani. A szalagos szárító folyamatos adagolást és ürítést tud végezni, miközben az egész szárító nyitott állapotban van.


Ha nagy mennyiségű szárítóanyag, a szalagos szárító a legjobb választás. Széleskörű felhasználási területtel rendelkezik, különösen alkalmas pelyhes, szalagos és szemcsés, jó áteresztőképességű anyagokhoz.

productcate-1-1

 

A szalagos szárítógép előnyei
 
Nagy hatékonyság és energiatakarékosság

A szalagos szárítógép a kényszerített levegőkeringtetési módszert alkalmazza. Gyorsan, rövid idő alatt képes szárítani az anyagokat, ezáltal javítja a szárítási hatékonyságot. Ezenkívül a folyamatos szárítógép hőforrása többnyire energia, például elektromosság vagy gőz, amellyel energiatakarékos hatás érhető el.

Jó szárítási minőség

A szalagos szárítógép szárítási folyamata viszonylag egyenletes, ami biztosítja az anyagok szárítási minőségét. Ugyanakkor a szárított anyag bizonyos stabilitású, és nem könnyen befolyásolja a nedvesség és a penész.

Könnyen kezelhető

A szalagos szárítógép működése nagyon egyszerű. A felhasználóknak csak egyszerűen be kell állítaniuk a berendezés paramétereit az automatikus gyártás megvalósításához.

Erős alkalmazkodóképesség

A hálós szalagos szárítógép különféle anyagok szárítására alkalmas, például por, granulátum és pelyhek formájában. Ezenkívül számos különböző szárítási eljárás is megvalósítható.

Környezetvédelem és energiatakarékosság

A szárítógép gyártási folyamata során nem képződnek káros gázok, például szén-dioxid. Ugyanakkor nagy hatékonysága és energiatakarékos tulajdonságai a modern környezetvédelem követelményeinek is megfelelnek.

 

Szalagszárító gépek típusa
 

Állandó szalagszárítók
A folyamatos hevederes ruhaszárítókat masszív, állandó gyártási eljárásokhoz fejlesztették ki. A szállítószalag folyamatosan mozog a szárítókamrán keresztül, lehetővé téve a folyamatos és egyenletes szárítási folyamatot.

 

Szalagos szárítók
A szakaszos szalagos szárítók kisebb méretű műveletekhez vagy olyan helyzetekhez, ahol a termékeket tételesen kell finomítani. Ennél a szárítótípusnál a szállítószalag szakaszosan mozog, ami lehetővé teszi bizonyos termékkészletek magasabb szintű vezérlését.

 

Konvektív szalagos szárító
Kétféle konvekciós szalagos szárító létezik: keresztáramú keringető típusú és vízszintes. A keresztáramú keringető szalagos szárító szerkezeti jellemzői a következők: a szállítószalag porózus lemezből vagy acélhálóból készül; a forró levegő áthalad a porózus szállítószalagon, és ellenáramban érintkezik az anyaggal, hogy megszárítsa az anyagot. A szállítószalag felső vagy alsó része több meleglevegő-elosztó területre van felosztva, a különböző területek el vannak választva egymástól, de a levegő mennyisége alapvetően azonos, és a levegő hőmérséklete a nedvességtartalomnak megfelelően különböző értékekre állítható az anyagból.

 

Vezetőszalagos szárító
A vezetőszalagos szárítóban a szállítószalag anyagoldala alatt a szárító hosszirányában egyenletesen elosztva sok gőzdoboz vagy gőzköteg található, és a hőn keresztül a szárításhoz szükséges hőt a gőzoldal továbbítja az anyagokhoz. átadó fal. Ha az anyagot le kell hűteni a szárító elhagyása előtt, a szárító hátulján hűtőzóna állítható be, amely hűtővízzel látja el a csőköteget vagy csődobozt. Néha az infravörös adó beállítható a szárítóba, hogy megerősítse a szárítási folyamatot. Mivel ez a fajta szárító általában vákuum alatt üzemel, ezért az adagoló- és ürítési oldalon jó tömítőszerkezetet kell biztosítani.

 

A szalagos szárítógép működési elve

 

A szalagos szárítógép egy folyamatos szárító berendezés a gyártáshoz, amely pelyhes, csík alakú és szemcsés anyagok szárítására szolgál, jó áteresztőképességgel, és különösen alkalmas szárított zöldségek, gyógynövények és egyéb magas nedvességtartalmú és magas anyagok szárítására. anyag hőmérséklete. Ennek a szárítógép-sorozatnak az előnyei a gyors száradási sebesség, a nagy gőzölési szilárdság és a jó termékminőség, valamint pasztaszerű anyagok, például mochi szárítására és szűrésére használható, amelyek rúd alakú anyagokba történő granulálás után száríthatók.

 

Az anyagokat a hálóra az etetőeszköz egységes területén helyezik el, és a háló 12-60 hálós, nem acél selyemhálóból készül. A motort a szárító hajtja, és a szárító belsejében mozog. A szárítóban az egyes meleglevegő-egységek egymástól függetlenül keringenek, a többi alkatrészt pedig dedikált párátlanító ventilátorok vezetik ki. A levegő szabályozása úgy történik, hogy a meleg levegő a rácsba helyezett anyagok felett vagy alatt áramlik, hogy felmelegítse, szárítsa és eltávolítsa a nedvességet. A gép lassan mozog, a futási sebesség szabadon állítható, az anyag hőmérséklete szabadon állítható, a szárítás után a termékek folyamatosan adagolhatók a fogadó készülékbe, a fel és le keringés a kezelési igényeknek megfelelően rendezhető. különböző felhasználók, és az egység mennyisége az igényeknek megfelelően választható.

 

A szalagos szárítógép szárítófokozata több egységből áll, amelyek mindegyike meleglevegő-keringető egységből áll, amelyek egy része külön nedveslevegő-elszívó ventilátorból távozik, és az egyes egységekből kilépő levegő mennyisége egyenletesen beállítható és szabályozott. A felső keringtető egységben a keringető ventilátor levegője az oldalsó légcsőből az alsó kamrába jut, és a fűtőberendezés felmelegíti. Az elosztó általi elosztás után a levegőt sugársugár formájában fújják be a felső kamrába. A szárítási folyamat a forró levegőnek az anyagrétegen való átvezetésével fejeződik be. A hőátadási folyamatban a felső üreges szélcső a ventilátor bemenetéhez csatlakozik, és a gáz nagy része kering. A környezeti hőmérséklethez képest alacsonyabb nedvességtartalmú gáz egy része a párátlanító csőbe vezethető, beállítható és a párátlanító ventilátorral elvezethető. Az alsó keringtető egységben a keringtető ventilátor légnyakja először a felső üregbe lép be, amelyet a hőcserélő felmelegít, majd áthatol az anyagrétegen és az alsó üregbe jut.

 

 
Szalagszárító gépek alkalmazásai
 

A szalagos ruhaszárító-gyártók a legkülönfélébb piacokon fedezik fel az alkalmazásokat, és növelik a különböző anyagok megbízható szárítását a további kezeléshez, tároláshoz vagy szállításhoz.

01/

Élelmiszer-feldolgozás
A szalagos szárítókat általában az élelmiszeriparban használják gyümölcsök, zöldségek, természetes gyógynövények és különféle egyéb élelmiszerek szárítására. A szabályozott szárítási eljárás segít megőrizni az élelmiszerek diétás hálótartalmát és ízeit.

02/

Vegyszerek és gyógyszerek
A vegyipari és gyógyszeripari piacokon a szalagos ruhaszárítókat porok, granulátumok és különféle egyéb anyagok szárítására használják. Ezeknek a ruhaszárítóknak a folyamatos működése garantálja a rendszeres termék kiváló minőségét.

03/

Fa és biomassza
A szalagos szárítók fontos szerepet töltenek be a faforgács, fűrészpor és más biomassza-termékek szárításában. Ez elengedhetetlen a biomassza-energiatermeléshez és a faalapú termékek gyártásához.

04/

Ásványok és bányászat
Az ásványi és bányászati ​​ágazat szalagos ruhaszárítókat használ ásványok, ércek és különféle egyéb erőforrások szárítására. Ez a folyamat nélkülözhetetlen a termékek feldolgozásához.

05/

Textíliák és szövetek
A szalagos szárítókat a textilpiacon használják textíliák, szövetek és egyéb termékek szárítására. Az ellenőrzött szárítási feltételek megvédik a törékeny szöveteket a sérülésektől.

06/

Környezet- és hulladékfelügyelet
A szalagos szárítókat ökológiai alkalmazásokban használják szennyvíztisztító telepek iszapjának szárítására. Ez csökkenti az iszap mennyiségét, így kevésbé bonyolult a kezelés és az ártalmatlanítás.

 

productcate-1-1

 

Szalagszárító működési elve

A szalagos szárító működési elve meglehetősen egyszerű. Az élelmiszereket a szállítószalagra helyezik, amely ezután áthalad a szárítókamrán. A szárítókamra fűtőrendszert tartalmaz, amely meghatározott hőmérsékletre melegíti a levegőt. A forró levegő ezután átáramlik az élelmiszereken, ami a nedvesség elpárolgását idézi elő.

 

Ahogy a nedvesség elpárolog az élelmiszerekből, nedvességgel teli levegőt hoz létre, amelyet azután egy kipufogórendszer segítségével eltávolítanak a szárítókamrából. A kipufogórendszer eltávolítja a nedvességgel terhelt levegőt, amelyet száraz levegővel helyettesítenek a fűtési rendszerből.

 

A szárítókamra hőmérsékletét, páratartalmát és légáramlását egy vezérlőrendszer szabályozza. A vezérlőrendszer biztosítja, hogy a szárítási folyamat meghatározott hőmérsékleten, páratartalom mellett és légáram mellett történjen, ami biztosítja az élelmiszerek egyenletes szárítását.

 

A szalagos szárítógép alkatrészei

 

Etetőrendszer
Az adagolórendszer felelős a nedves anyagok egyenletes elosztásáért a szállítószalagon. Javíthatja a szárítási hatást, ha a gépet egyenletes forró levegőnek teszi ki.

 

Hőforrás rendszer
Főleg egy fűtőtestből és egy ventilátorból áll. Ez a fűtőelem, amely magas hőmérsékletet és forró levegőt termel, és a ventilátor továbbítja a forró levegőt a berendezés szárító területére. A hőforrás rendszer fontos szerepet játszik a szárítási folyamatban, és közvetlenül befolyásolja a szárítási hatást.

 

Futószalag
A szállítószalag a folyamatos szalagos szárító magja, amelynek fő feladata az anyagok szállítása a bemeneti végtől a kimeneti végig. Szállítószalagunk importált, magas hőmérsékletű és kopásálló anyagokat alkalmaz, biztosítva a stabilitását és élettartamát magas hőmérséklet és nagy terhelés mellett.

 

Szárítási terület
Mindannyian tudjuk, hogy a hálós szalagos szárítógép a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására szolgál, míg az anyagok szárítása a szárítótérben történik. A folyamatos szállítás módszerét alkalmazza, hogy az anyagok teljes mértékben érintkezzenek a forró levegővel és kiszáradjanak. Általában a szalagos szárítógép különféle, állítható hőmérsékletű szárítóterületekkel van felszerelve, hogy biztosítsa a nedves anyagok legjobb szárítási hatását a szárítás különböző szakaszaiban.

 

Hűtőtér
A szárítási folyamat befejezése után az anyagok magas hőmérsékletűek. Ezért olyan hűtőteret tervezünk, amely csökkenti az anyagok hőmérsékletét, hogy elkerüljük az anyagok minőségének befolyásolását.

 

Kipufogórendszer
Az anyagok száradása során néhány vízgőz és kipufogógáz keletkezik, ami környezetszennyezést okozhat. Emiatt környezetbarát és hatékony tervezési koncepcióinknak megfelelően egy kipufogórendszert konfigurálunk a gázok eltávolítására, ami tisztává teszi a gyártási környezetet.

 

Vezérlőrendszer
A vezérlőrendszer a szalagos szárítógép intelligens magja, amely valós idejű megfigyelést és hőmérsékletet, páratartalmat és egyéb paramétereket vezérel a fejlett érzékelők és az automatikus vezérlési technológia révén. Kényelmesebbé, rugalmasabbá és könnyebben kezelhetőbbé tette a szalagos szárítógép működését. Ezenkívül javítja az egész gyártósor intelligens szintjét.

 

A szalagos szárítógép karbantartása

A szalagos szárítógép karbantartása nagyon fontos, mert a szalagos szárítógép karbantartása meghosszabbítja a gép élettartamát és fenntartja a jó működési hatékonyságot. Ezután röviden bemutatom a szalagos szárítógép napi karbantartását és éves karbantartását.

A szalagos szárítógép minden egyes műszakának működtetése előtt ellenőrizze a szelepcsővezeték szivárgását;

A szalagos szárítógép forgó súrlódó részeit rendszeresen kenni kell

Ellenőrizze, hogy a szalagos szárítógép összes műszere és mérőműszere megfelelően mutat-e, és rendszeresen ellenőrizze a mérési osztályt;

Ellenőrizze, hogy a szalagos szárítógép testén nincs-e vibráció, repedés, sérülés és korrózió

Tesztelje le, hogy a szalagos szárítógép motorja megfelelően működik-e, és rendszeresen karbantartja

Ellenőrizze, hogy a szalagos szárítógép alkatrészei és rögzítőelemei nem lazultak-e meg, van-e szokatlan hang, és időben távolítsa el a hibákat, ha megtalálják;

Ellenőrizze a szalagszárító gép háromszög szíját, láncát és egyéb hajtómechanizmusait deformáció, laza és kopás szempontjából, és időben állítsa be a lánc feszességét

Ellenőrizze, hogy a szalagos szárítógép elektromos berendezése biztonságosan indul-e és áll-e le, a készülék érzékeny, pontos és megbízható-e.

Ha a szalagos szárítógép minden alkatrésze megsérült, azokat időben meg kell javítani és ki kell cserélni.

 

A mi gyárunk
 

A Toeflex Transfrio Kft. 2012-es megalakulása óta mindig is saját márkával foglalkozik a kutatás-fejlesztéssel, a gyártással és az értékesítéssel.

productcate-440-440
productcate-440-440

productcate-1-1

productcate-1-1

 

GYIK
 

K: Hogyan működik a szalagos szárító?

V: A szalagos szárító egy sor keretből vagy toronyból áll, amelyek szállítószalaggal vannak felszerelve. A szárítandó anyagot a szalagra helyezik, majd egy fűtött alagúton haladnak át, ahol forró levegő kering, eltávolítva a nedvességet az anyagból. A szalag szabályozott sebességgel mozog az egyenletes szárítás érdekében.

K: Milyen anyagokat dolgozhat fel a szalagos szárító?

V: A szalagos szárítók sokoldalúak, és sokféle anyagot képesek kezelni, beleértve az élelmiszereket (gyümölcsök, zöldségek, húsok), gyógyszereket, kerámiákat és vegyi anyagokat. Az anyag jellege határozza meg a szárító jellemzőit, például a szalag típusát, a hőmérséklet-tartományt és a szárítási időt.

K: Melyek a szalagos szárítógép kulcsfontosságú alkatrészei?

V: A fő alkotóelemek közé tartozik a szállítószalagos rendszer, a szárító alagút fűtőforrással, a nedvesség eltávolítására szolgáló kipufogórendszer, a működéshez szükséges vezérlőpanel és a teljes rendszert alátámasztó keretszerkezet. A további szolgáltatások közé tartozhat az előfűtő rész, a hűtő rész és a nyomószalag.

K: Hogyan szabályozható a hőmérséklet egy szalagos szárítóban?

V: A hőmérséklet szabályozása általában termosztátokkal és PID-szabályozókkal történik, amelyek szabályozzák a fűtőelemeket. A szárítókamrán belüli hőmérsékletet gondosan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük az anyag túlmelegedését és a hatékony szárítást.

K: Milyen karbantartást igényel a szalagos szárítógép?

V: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a teljesítmény megőrzéséhez és a szalagos szárító élettartamának meghosszabbításához. Ez magában foglalja a szállítószalag kopásának ellenőrzését, a fűtőelemek megfelelő működésének ellenőrzését, a kipufogórendszer eltömődéseinek ellenőrzését és a vezérlőpanel kalibrálását. A karbantartás gyakorisága a használat intenzitásától és a szárítandó anyag jellegétől függ.

K: Milyen biztonsági intézkedéseket kell tenni a szalagos szárítógép használatakor?

V: A kezelőket ki kell képezni a gép biztonságos használatára, és megfelelő egyéni védőfelszerelést (PPE) kell viselni, például védőszemüveget, kesztyűt és szükség esetén laborköpenyt. A balesetek megelőzése és a kezelők potenciális veszélyektől való védelme érdekében biztonsági berendezéseket, például vészleállítókat, védőernyőket vagy védőburkolatokat és megfelelő szellőzést kell biztosítani.

K: Milyen előnyei vannak a szalagos szárítógép használatának?

V: A szalagos szárítók számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a nagy áteresztőképességűek kezelését, a szalag folyamatos mozgásának köszönhetően egyenletes szárítást, az automatizálás egyszerűségét, az energiahatékonyságot, valamint a különféle anyagokhoz és szárítási folyamatokhoz való alkalmazkodást. Különösen hasznosak olyan anyagok feldolgozásához, amelyeket gyorsan és egyenletesen kell szárítani, sérülés nélkül.

K: Mi a szalagos szárítógép alapvető felépítése?

V: A szalagos szárító általában egy keretből, egy hajtószerkezetből, egy szállítószalagból, egy szárítókamrából, egy fűtőrendszerből és egy vezérlőrendszerből áll. A gyakran rozsdamentes acélból vagy más alkalmas anyagból készült szállítószalag folyamatosan mozog a szárítókamrán, amelyet általában a kívánt hőmérsékletre melegítenek. A keretrendszer támogatja ezeket az összetevőket és biztosítja a szerkezeti integritást.

K: Hogyan működik a szárítási folyamat egy szalagos szárítógépben?

V: A szárítandó anyagokat ráterítik a szállítószalagra, majd áthaladnak a szárítókamrán. Forró levegő kering az anyag körül, akár csatornákon keresztül, akár közvetlenül a szalagon keresztül, hőt adva át az anyagnak és elpárologtatva a nedvességet. A szalag sebessége állítható az anyag kamrán belüli tartózkodási idejének szabályozása és az optimális szárítás érdekében.

K: Milyen tényezők befolyásolják a szalagos szárítógép szárítási hatékonyságát?

V: A szárítás hatékonyságát számos tényező befolyásolja, beleértve az anyag kezdeti nedvességtartalmát, az anyag és a levegő hőmérsékleti gradiensét, a levegő sebességét és az anyagréteg vastagságát a szalagon. E tényezők megfelelő összehangolása egyenletes szárítást és energiahatékonyságot biztosít.

K: Hogyan szabályozható a hőmérséklet és a légáramlás egy szalagos szárítógépben?

V: A hőmérséklet és a légáramlás szabályozása kézi vezérlések vagy automatizált rendszerek kombinációjával történik. Termosztátok és érzékelők figyelik a hőmérsékletet a szárítókamrán belül, míg a változtatható fordulatszámú hajtások szabályozzák a levegő áramlását. A modern szalagos szárítók rendelkezhetnek programozható logikai vezérlőkkel (PLC), amelyek lehetővé teszik ezen paraméterek pontos vezérlését a szárítandó anyag alapján.

K: Melyek a szalagos szárítógép tipikus alkalmazásai?

V: A szalagos szárítók sokféle anyag szárítására alkalmasak, beleértve az élelmiszereket (például gyümölcsöket, zöldségeket és gabonaféléket), gyógyszereket, textileket és vegyi porokat. Kialakításuk egyedi szárítási igényekhez igazítható, így sok ipari folyamatban sokoldalúan használhatók.

K: Hogyan történik a karbantartás egy szalagos szárítógépen?

V: A rendszeres karbantartás magában foglalja a szíjak ellenőrzését és cseréjét, a szárítókamra tisztítását, a fűtőelemek ellenőrzését és annak biztosítását, hogy minden mozgó alkatrész megfelelően kenve legyen. A megelőző karbantartási ütemterveket a gyártó ajánlásai és a berendezés működési feltételei alapján kell összeállítani.

K: Szíjas szárítógép különféle típusú élelmiszer-szárítással

V: A hevederes szárítógép egyfajta közös folyamatos szárítógép. Széles körben használják élelmiszer-szárító üzemekben. Különösen alkalmas szeletelt vagy darabolt zöldségek és gyümölcsök szárítására.

K: Mi a szalagos szárító működése?

V: A szalagos szárítók nagy mennyiségű fűtött levegőt használnak (közvetlen szárításnak nevezik), amelyet egy műanyag vagy rozsdamentes acél szalagon áramoltatnak át, amely az iszapot a szárítón keresztül továbbítja. Az elv olyan, mint egy légkeveréses vagy pizzasütő.

K: Cserélhetem magam a szárítószalagot?

V: Bár a szárító szétszerelése a szíj kicseréléséhez nehéz barkácsolásnak tűnik, meglepődne, hogy ez mennyire egyszerű. Ha van csavarhúzója, gittkése és türelme, akkor ezt a javítást gond nélkül elvégezheti. Olvasson tovább, hogy megtudjon mindent, amit a szárítószalag cseréjéről tudnia kell.

Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető szalagos szárítógép gyártó és beszállító Kínában. Ha személyre szabott szalagos szárítógépet szeretne nagykereskedni, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

integrált öv szárító, költséghatékony öv szárítógép, szintetikus szál öv szárító